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液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置|液壓氣動傳動PLC實驗裝置

闡述:TY-186C 油壓機多路閥與汽壓轉動PLC把控總合培訓系統|油壓機多路閥油路分配器轉動PLC工作系統油壓機多路閥.油路分配器.轉動.PLC.工作室機器設備是完全《油壓機多路閥與油路分配器轉動》培訓課程體系工作經營場所。可以通過工作益處學生漸漸地普及和加深明白和加固培訓課程體系中學的幾乎性質和原理。
更新時間:2015-10-15
產品型號:TY-186C
廠商性質:生產廠家
情況說明

TY-186C 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置|液壓氣動傳動PLC實驗裝置

 

概述:
TY-186C 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置|液壓氣動傳動PLC實驗裝置采用“二合一”結構,配備兩套實驗設備,一套為氣動與PLC實訓平臺,另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺,且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。
TY-186C 既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗,又可以進行PLC編程及應用控制實驗,適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
液壓傳動部分技術參數及指標:
集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體,液壓元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路,電機和泵軸承式連接(一體化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏單獨放置;帶有三相電源漏電保護,直流電源帶有過流保護,系統額定壓力為6.3Mpa。
技術參數:
輸入電源:三相五線,380V.允差±l0%,50Hz。
直流電源:DC24V
裝置容量:<3kVA。
變量葉片泵:壓力7MPa.排壁8mL/r,轉速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機,主機為12點開關量輸入,8點開關量輸出
配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊等。
電機:額定電壓380V.額定功率0.75kW,絕緣等級B
液壓泵站:zui大容積60L.2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表,L-HL46號液壓油。
通過機械控制,傳統繼電器控制,*的PLC自動控制及MGGS組態軟件控制、監控技術于一體,靈活實現其功能。
配有中高壓液壓元件:
液壓元器件配置清單:

數字序號

主要(yao)參數/的規格

標題

需求(qiu)量(liang)

廠家(jia)

1

 

實踐臺(tai)

1

2

1520×700×1800(mm)

實踐教學(xue)桌

1

3

 

PC電腦推車(che)

1

4

380V、24V

電源適配器組件

1

5

 

按紐控制器

1

6

 

繼電氣操作引擎

1

7

 

電(dian)磁(ci)能(neng)閥電(dian)控系統板塊

1

塊(kuai)

8

西門子FX1S-20MR

PLC引擎

1

9

2FRM5-31B/15QB

二通數據流(liu)量閥(調速器閥)

2

10

2WE6A61B/CG24N9Z5L

二(er)位二(er)通磁感應回轉(zhuan)閥

1

11

3WE6A61B/CG24N9Z5L

二位三通(tong)管件電滋(zi)控(kong)制(zhi)回路閥(fa)

2

只(zhi)

12

4WE6C61B/CG24N925L

二位(wei)四通電磁(ci)振動器換相閥(fa)

1

13

4WMM6C50BF

二位四(si)通手控控制回路(lu)閥

1

14

4WE6E61B/CG24N9Z5L

3位四通電(dian)磁感應回轉閥(O)

1

15

4WE6J61B/CG24N9Z5L

二位(wei)四通電滋回轉閥(M)

1

16

4WE6J61B/CG24N9Z5L

3名四通渦流回(hui)轉閥 (H)

1

17

4WE6J61B/CG24N9Z5L

幾(ji)位四通電磁感應回(hui)轉閥 (P)

1

只(zhi)

18

LI-10B

單一節(jie)流閥

1

19

I-10B

單一閥

1

20

Y-10B

先導(dao)式溢流式閥

1

21

DG-02B

直動(dong)式溢出閥(fa)

1

22

XYI-25B

先導式(shi)單一先后(hou)順序閥

1

23

J-10B

直先(xian)導(dao)式減壓(ya)的方法閥

1

只(zhi)

24

IY-25B

液控單線閥(fa)

2

25

HED40P15/100Z14L24

負荷(he)按鈕開關產品(pin)

2

26

 

三(san)通(tong)管

4

只(zhi)

27

 

四通

3

28

MOB40-200

油缸(臥(wo)式(shi)帶(dai)桿頭)

2

只(zhi)

29

YN-100ZQ/10MPa

耐震(zhen)負壓表

1

只(zhi)

30

 

日程(cheng)觸點開關

4

31

 

說出啟閉

4

32

橡(xiang)膠(jiao)管

M16*1.5/8I-W-0.5M(裝上便捷金屬(shu)接頭)

10

33

M16*1.5/8I-W-0.7M(裝上高(gao)效(xiao)線接頭)

15

34

M16*2.4

O型圈

4

35

11*1.9

O型圈

3

36

 

相(xiang)電(dian)(dian)壓異(yi)步(bu)電(dian)(dian)機供電(dian)(dian)纜(設計制作好(hao))相(xiang)電(dian)(dian)壓四線電(dian)(dian)纜

1

37

 

機油箱鐵(tie)盤(pan)(兩(liang)個為平兩(liang)個為彎)

1

個(ge)

38

 

閘門啟閉機(副油(you)箱)

1

39

 

液壓多路閥培訓指導性(xing)書

1

冊(ce)

40

 

PLC語(yu)言編程pc軟(ruan)件、組態(tai)把握pc軟(ruan)件及子程序(xu)

1

41

西門子

代碼編程電(dian)覽

1

42

 

機器

1


可以完成的實訓項目
可完成幾十種液壓回路實訓(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實訓如下:
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學習和使用
20、平衡閥的平衡回路
21、平衡與鎖緊控制回路
22、多級壓力控制回路

用組態模擬仿真場面操作把控的油缸把控實踐教學示列


氣動傳動實訓技術及指標:
氣動元件有氣控、電控和手控等方式,氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,也可采用PLC控制;各個氣動元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路:集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體。帶有電流型漏電保護,系統額定壓力保護。
技術參數及基本配置:
輸入電源:三相五線,380V,允差±10%,50Hz。
裝置容量:<1kVA。
靜音空氣壓縮機:工作電源AC 220V,允差±10%,50Hz;電機功率350W:標稱容積18L,額定輸出氣壓0.8Mpa。.
PLC選用三菱FX1S-20MR主機,主機為12點開關量輸入,8點開關量輸出。
配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等。
通過手動控制,傳統繼電器控制,*的PLC自動控制及MGGS組態軟件控制、監控技術于一體,靈活實現其功能。
可以完成的實訓項目:
可完成40多種氣動回路實驗(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、PLC編程軟件學習和使用
24、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
25、PLC控制的液壓基本回路實訓(優化控制)
組態仿真畫面演示控制的氣動控制實訓項目
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
用組態仿真畫面演示控制的氣動控制實訓示列


23、雙壓雙向節流控制回路
24、用二位二通電磁閥的卸荷回路
25、變壓節流調速回路
26、差動控制回路
27、用液控單向閥單向閉鎖回路
28、用液控單雙閥單向閉鎖回路
29、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
30、PLC控制的接近開關順序動作回路
31、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
32、PLC控制的液壓基本回路實訓(優化控制)
組態仿真畫面演示控制的液壓控制實訓項目

1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步可以完成的實訓項目
可完成幾十種液壓回路實訓(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實訓如下:
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學習和使用
20、平衡閥的平衡回路
21、平衡與鎖緊控制回路
22、多級壓力控制回路
23、雙壓雙向節流控制回路
24、用二位二通電磁閥的卸荷回路
25、變壓節流調速回路
26、差動控制回路
27、用液控單向閥單向閉鎖回路
28、用液控單雙閥單向閉鎖回路
29、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
30、PLC控制的接近開關順序動作回路
31、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
32、PLC控制的液壓基本回路實訓(優化控制)
組態仿真畫面演示控制的液壓控制實訓項目

1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步


 

汽動開關元件系統配置清淡:

 

號(hao)碼(ma)

型號/規(gui)模

簡稱(cheng)

基層單位

1

380V、24V

外接電源功能模塊

1

2

 

開(kai)關(guan)模塊電源

1

塊(kuai)

3

 

接觸器開(kai)關調整包塊

1

4

 

電(dian)滋閥電(dian)機控制摸塊(kuai)

1

5

三凌FX1S-20MR

PLC功能

1

6

氣泵

氣(qi)氛擠(ji)壓機(ji)

1

7

QGX25ⅹ100

單功效(xiao)氣(qi)閥

2

8

QGX25ⅹ100

雙效用節(jie)流閥

1

9

 

翻(fan)轉視頻(pin)液壓缸

1

10

AC2000

三聯(lian)件

1

只(zhi)

11

AR2000

緩壓(ya)閥(帶氣壓(ya)表)

1

12

H210—08

自(zi)功換相(xiang)閥

1

13

3V210-8(DC24V)

單電(dian)磁爐(lu)換相(xiang)閥(二位三通接頭)

2

14

4V210-8(DC24V)

單電磁爐控制回路閥(二(er)位五通)

2

15

4V220-8(DC24V)

雙電磁振動(dong)器換相閥(二位五通)

1

16

4V230-8(DC24V)

雙電滋控(kong)制回路(lu)閥(兩位五通)

1

17

4A210—08

單氣回轉(zhuan)閥(二(er)位五通)

2

18

4A210—08

雙(shuang)氣控制回路閥(fa)(二位五通(tong))

2

只(zhi)

19

MOV—2

旅行線路閥(機(ji)控(kong))

1

只(zhi)

20

MOV—3A

旅行線路(lu)閥(功(gong)能鍵)

1

21

MOV—3A

日程閥(快捷帶鎖)

1

22

ST—02

或門(men)型梭閥

2

23

1/4 QE—02

快排氣口閥

2

只(zhi)

24

RE—02

正向節(jie)流閥

2

25

1/4

雙向閥

2

只(zhi)

26

 

次序閥

1

只(zhi)

27

 

氣容

1

28

PU6ⅹ4

氣管

30

米(mi)

29

三菱數控系(xi)統

程序編(bian)寫電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜

1

30

 

內六角螺絲刀

3

31

 

螺釘刀

2

32

 

理(li)發(fa)剪刀

1

33

 

活動組織板手(shou)

1

34

 

尖嘴鉗(qian)

1

把(ba)

35

1/8

排氣消(xiao)聲器器(小)

2

36

3/8

消音器原(yuan)理器(大)

2

37

? 6

三(san)通(tong)管(T型三(san)通(tong)接頭)

4

38

? 8—? 6

三通(tong)管(guan)(Y型減徑三通(tong)管(guan))

2

39

? 6

四通

2

40

601

L型(外螺紋二通(tong))

2

41

602

L型(xing)(螺(luo)母二通(tong))

2

42

? 6

通氣孔塞頭

20

43

 

油路分配器實踐引導(dao)書(shu)

1

44

 

PLC和應用(yong)程(cheng)序編寫PC軟文、組態把控好(hao)PC軟文及(ji)應用(yong)程(cheng)序

1

    

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